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    產(chǎn)品詳細

    產(chǎn)品名稱:高低爐銅帶水平連鑄機

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    詳細介紹

    主要技術參數(shù):

    名 稱 單 位 參 數(shù)
    鑄造型式 1;2
    鑄造材料   紫銅;白銅;青銅、黃銅
    鑄造寬度 mm 330;450;650
    鑄造厚度 mm 12~20
    鑄造速度 mm/min 120~180
    熔化爐功率 KW 400;500
    保溫爐功率 KW 170;200
    牽引機功率 KW 7.5; 11
    生產(chǎn)能力 Kg/年 4000000;6500000
    爐組最高工作溫度 1350
    卷重 kg 3000;6000;8000
    機組重量 kg
    機組整體尺寸 mm

    功能特點:

    1. 熔化爐、保溫爐采用高低連體布置,兩爐之間有暗道,用閥門控制銅水流入保溫爐。

    2. 熔化保溫爐采用大截面噴流式熔溝。

    3. 結(jié)晶器采用腔式結(jié)構(gòu),冷卻效果好。

    4. 保溫爐采用無級調(diào)壓,連續(xù)自動控制溫度。

    5. 牽引機傳動系統(tǒng)采用無鍵聯(lián)接,無間隙齒輪傳動。


    裝機水平:

    1. 機組功能齊全,性能參數(shù)合理,可實現(xiàn)了全線自動化控制。

    2. 采用德國倫茨交流伺服電機及交流伺服控制系統(tǒng),采用德國西門子PLC工控機,維修方便,性能可靠,工藝適用范圍廣。

    3. 爐溫實行數(shù)字濾波前饋閉環(huán)控制,確保結(jié)晶器溫度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

    4. 控制系統(tǒng)帶有位置反饋單元,根據(jù)反饋信號計算出帶坯的位移量,對液壓剪進行調(diào)整,確保帶坯長度。

    5. 控制系統(tǒng)主要電器元件全部采用知名廠家產(chǎn)品。

    6. 采用PLC可編程控制。

    7. 具有工藝過程參數(shù)的預設定,工藝過程參數(shù)和設備關鍵參數(shù)的顯示和報警系統(tǒng)。

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